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Máquina de selección y colocación para ensamblaje de PCB

Máquina de selección y colocación para ensamblaje de PCB

Los sistemas de selección y colocación, las máquinas de selección y colocación o los robots de selección y colocación, como se los conoce, son parte del éxito de la tecnología de montaje en superficie.

Las máquinas de selección y colocación son un elemento clave de cualquier línea de ensamblaje de PCB, lo que permite que los componentes se coloquen automáticamente en una placa de circuito impreso de forma rápida y precisa.

De esta forma se evita la colocación manual, que es lenta y relativamente imprecisa, lo que aumenta enormemente el rendimiento y la calidad.

Con algunas placas de circuitos electrónicos que utilizan más de 1000 tecnologías de montaje en superficie, componentes SMT, muchos de los cuales son muy pequeños, y la mayoría de los componentes requieren una ubicación muy precisa, no es posible colocarlos manualmente. En consecuencia, se utilizan máquinas de recogida y colocación que pueden colocar todos los componentes de forma precisa y repetible.

¿Qué es una máquina pick and place?

Las máquinas de recogida y colocación son máquinas relativamente sofisticadas que se utilizan para el montaje de PCB. Como su nombre lo indica, recoja los componentes y colóquelos en la placa de circuito impreso.

En la mayoría de las áreas de ensamblaje de PCB, las placas se soldarán mediante reflujo infrarrojo, lo que significa que antes del proceso de selección y colocación, las placas se han aplicado en pasta de soldadura en las áreas relevantes de la placa.

La máquina pick and place también está cargada de componentes. Hay muchas alimentaciones a ambos lados de la máquina. Estos pueden incluir bobinas de componentes, tubos y, en algunos casos, incluso pueden estar en una forma de empaque plano conocido como paquete de gofres.

La máquina pick and place tiene un cabezal en un brazo que puede alcanzar todos los carretes, tubos, etc. y los recoge y luego los coloca sobre la tabla. Normalmente, el cabezal utiliza una pequeña aspiradora para recoger los componentes y luego soltarlos sobre la placa.

El software controla el cabezal con mucha precisión y utiliza tanto el posicionamiento preciso de la placa como la ubicación óptica en algunas máquinas para garantizar que todo se coloque exactamente en la posición correcta.

El posicionamiento preciso es de gran importancia porque algunos componentes son muy pequeños y también los anchos de vía son muy estrechos.

Las máquinas de pick and place están preprogramadas con la información sobre las posiciones de los componentes para que sepan dónde colocar los componentes. Este programa normalmente se desarrolla directamente a partir de la información de diseño de la placa de circuito impreso.

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