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TIC, dispositivos de prueba en circuito: lecho de clavos y sondas

TIC, dispositivos de prueba en circuito: lecho de clavos y sondas

El término cama de clavos es una descripción bastante gráfica de cómo se ven muchos accesorios, con una gran cantidad de puntos de prueba o sondas orgullosos de una tabla que los mantiene en su lugar.

Aunque el concepto de dispositivo de prueba en circuito o lecho de clavos es básicamente el mismo, independientemente del fabricante que se utilice, existen varias variaciones sobre el tema básico.

En los conceptos básicos del dispositivo de prueba en circuito

Se requiere el dispositivo de prueba en circuito para conectar el probador principal con la placa particular bajo prueba. Tendrá un conector principal que se interconecta con el probador y cables que se toman del conector a pines / sondas / o "clavos" individuales que hacen contacto con los nodos requeridos en la placa bajo prueba.

Las sondas se mantienen en su lugar mediante lo que se puede denominar una placa base. Esto está perforado con precisión para garantizar que las sondas se mantengan exactamente en el lugar correcto para que el dispositivo haga contacto con los nodos requeridos en la placa.

La placa se mantiene en su lugar con precisión mediante el accesorio y se coloca sobre pasadores cargados por resorte que hacen contacto con las conexiones de la placa. El tablero se puede tirar hacia abajo bajo la acción de un vacío o se puede lograr mecánicamente.

En un momento en que la densidad de los componentes de la placa era mucho menor, a menudo era posible colocar almohadillas ATE especiales en la placa para permitir una buena conexión. Hoy en día, con placas mucho más compactas esto no es posible. En su lugar, las conexiones se realizan en las almohadillas de los componentes. Obviamente, esto es más difícil debido a la soldadura y la conexión del componente en sí, pero aún se puede lograr con un alto grado de confiabilidad. Normalmente, cada resorte ejerce una fuerza de entre 100 y 200 g para garantizar un buen contacto. Obviamente, esto significa que la fuerza total requerida para todos los pines de una placa puede ser muy significativa. A veces, se requieren soportes para la placa para garantizar que no se flexione demasiado, ya que esto puede provocar la rotura de algunos componentes delicados de montaje en superficie.

Normalmente, los pines se colocan en una matriz de 0,1 pulgadas. Muchos paquetes nuevos de circuitos integrados de montaje en superficie requieren un paso mucho más fino y, para lograrlo, a menudo se utiliza un adaptador.

Existen aproximadamente tres métodos principales para colocar la placa en las sondas:

  • Vacío: Esta forma de accesorio utiliza una aspiradora para tirar de la placa hacia los pines. Tiene la ventaja de que, dado que existe vacío en toda el área de la placa, la placa se tira uniformemente hacia abajo sobre los pines, pero requiere que se sellen los orificios de la placa antes de la etapa de prueba en circuito del proceso de producción. .
  • Neumático: Esta forma de accesorio utiliza una fuente de aire comprimido, presente en la mayoría de las áreas de fabricación que se utilizarán.
  • Mecánico: Esto usa una palanca simple u otra disposición mecánica para tirar de la placa hacia abajo sobre los pines.

Accesorios de prueba inalámbricos en circuito

Otra forma de dispositivo de TIC se conoce como dispositivo inalámbrico. Esto no significa que utilice comunicaciones inalámbricas / por radio, sino que el dispositivo no utiliza cables tradicionales, sino una placa de circuito impreso. Esto proporciona una serie de ventajas:

  • Reduce la complejidad del accesorio: La mayoría de los dispositivos ICT requieren muchos cables para pasar entre las sondas individuales y el conector del dispositivo que se conecta al conector principal del sistema ICT. A menudo puede haber varios cientos de cables, lo que hace que el dispositivo sea muy complicado y difícil de trabajar.
  • Reduce la resistencia espuria Los cables dentro de un dispositivo de ICT deben ser lo suficientemente largos para permitir que el dispositivo se abra para permitir un acceso adecuado. La longitud de los cables puede introducir una cantidad significativa de resistencia que puede reducir la precisión de medición general del sistema. El uso de un dispositivo ICT inalámbrico permite acortar la longitud de las pistas y disminuir el nivel de resistencia.
  • Mejora la confiabilidad: la gran cantidad de cables en un dispositivo ICT introduce un medio de falla. Los cables pueden romperse y desconectarse fácilmente. El uso de un dispositivo inalámbrico con tecnología PCB mejora significativamente el nivel de confiabilidad.
  • Reduce el costo de los accesorios: Usando software moderno, es posible reducir el costo de producción del accesorio usando una PCB. El uso del enrutamiento automático de las pistas en el software de diseño de PCB significa que el diseño de PCB está automatizado en gran medida. Esto significa que el cableado complejo se elimina del proceso de producción del accesorio.

Pines / sondas de prueba para dispositivos de prueba en circuito

Existe una gran variedad de diferentes tipos de clavijas o sondas de prueba que se pueden utilizar para dispositivos de prueba en circuito.

Las sondas de prueba en circuito o las clavijas o sondas de prueba están cargadas por resorte y comprenden un cilindro con su resorte interno y el émbolo. Las sondas de prueba encajan en un enchufe que permite reemplazarlas cuando se desgastan o se dañan.

Los principales cambios de diseño se encuentran dentro de la cabeza o punta que hace contacto con la placa bajo prueba. Cada tipo de cabezal tiene una aplicación particular para la que es más adecuado.

  • Puntas cóncavas: Estas sondas de prueba en circuito se utilizan a menudo para conectarse a bornes.
  • Puntas convexas de radio esférico: Estos pueden usarse cuando se acoplan con una conexión de borde en una placa de circuito impreso.
  • Puntas de cono: Este formato para una sonda de prueba en circuito se usa a menudo para acoplar con una PCB a través de un orificio o directamente en una pista de PCB.
  • Consejos de una sola punta: Estos se utilizan a menudo para aparearse con juntas de soldadura, ya que la punta puede penetrar la película de óxido de la soldadura para hacer un buen contacto.
  • Consejos de múltiples puntas: Estos se pueden usar cuando se requiere una conexión a través de un área de soldadura más grande; las múltiples estrías significan que se pueden hacer varios puntos de contacto a través de la capa de óxido en la soldadura. También se pueden usar para acoplarse con la conexión a un componente convencional, es decir, no para montaje en superficie. Las estrías de la sonda se conectarán a la soldadura y al cable que sobresale a través de la placa.

Por lo general, el cableado de las luminarias no está organizado de forma ordenada. Si bien esto puede no ser tan agradable desde el punto de vista estético, reduce los niveles de interferencia y capacitancia espuria. También reduce las longitudes de los cables dentro del dispositivo, ya que la ruta más corta entre dos puntos se puede tomar dentro de lo razonable.

Ver el vídeo: Laboratorio Circuito (Octubre 2020).